1. Подготовительные работы перед установкой машины для литья под давлением на форму: отрегулируйте положение выталкивателя настенной пластины в соответствии с размером задней крыши, следя за тем, чтобы штифт выталкивателя был параллелен (в противном случае выталкиватель будет сломан и потерт). и следите за чистотой рабочей поверхности.
2. После установки пресс-форму необходимо сжать, чтобы избежать расшатывания при производстве и образования штампа.
3. Подключите охлаждающую воду и включите ее перед началом производства. Все активные части должны быть заполнены маслом, чтобы обеспечить смазку деталей; Выталкивающий штифт должен быть средней длины, чтобы обеспечить успешное извлечение продукта. Длина не может быть слишком большой, иначе из-за перегрузки выбрасыватель поцарапается и сломается. Проверьте поршень и убедитесь, что он не слишком длинный.
4. Постарайтесь свести к минимуму температуру обжига алюминиевой жидкости, исходя из того, что она не влияет на качество продукции, обычно она составляет 630–650 ℃. Если температура слишком высокая, это усилит эрозию. Это может легко привести к летучим материалам, вспышкам и поджариванию материала, что напрямую влияет на срок службы формы; И наоборот, если температура слишком низкая, это не способствует формованию.
5. Предварительно нагрейте форму перед литьем под давлением, убедившись, что форма достигла температуры 180 ℃-260 ℃. За 10-20 минут до запуска впрыскивайте на низкой скорости, чтобы добиться медленного нагрева.
6. В случае удовлетворения спроса на формование старайтесь использовать относительно низкоскоростной впрыск и высокоскоростной впрыск. Если скорость наполнения слишком высока, это приведет к появлению липкой плесени, эрозии и растрескиванию.
7. Во время литья под давлением равномерное распыление антиадгезионных средств может уменьшить липкость формы и износ сердечника формы. Чтобы предотвратить эффект охлаждения плесени, разделительный состав на водной основе следует предварительно нагреть до 20–30 ℃. Кроме того, после выталкивания штифт выталкивателя следует опрыскивать, чтобы предотвратить его возвратно-поступательное движение.
8. Своевременно удаляйте излишки материала с поверхности формы. Устраните зазор после зажима и предотвратите разлет материала. Устраните неравномерную силу сердечника формы и скользящего блока, чтобы предотвратить разрушение и разрушение стержня формы. Регулярно смазывайте эжектор и все активные части.
9. Немедленно прекратите производство, если во время производства вы услышите ненормальный звук выброса. Отключите питание машины и дайте гарантию на последний продукт. Вовремя сообщите профессиональному мастеру по техническому обслуживанию и заранее проанализируйте причины зарезервированных продуктов. Проверьте детали формы и своевременно отремонтируйте ее, если возникнут проблемы; Не производить без ремонта.
10. Лучше не распылять антиадгезив после последней формы, когда вы останавливаете производство. После охлаждения штампа вытрите мусор с подповерхности. Вовремя смазывайте маслом, чтобы форма не ржавела. Высокая температура, возникающая при литье под давлением, приводит к карбонизации пуансонного масла и антиадгезива для формы. Так что обслуживайте его вовремя, если останавливаете производство на длительный срок. Очистите карбид на стержне формы, чтобы предотвратить его эрозию; Не влияет на размер и точность показаний во время технического обслуживания.
NINGHAI SAI YUE METAL PRODUCTS CO.,LTD
Номер : +86-15088690602
Электронная почта: [email protected]
Адресс: № 26 Цзиньшань 5-я дорога, уезд Нинхай, город Нинбо, провинция Чжэцзян
俄语
阿拉伯语
