На какие особенности следует обратить внимание при использовании форм для литья под давлением из алюминиевых сплавов?

Изготовление форм для литья под давлением — это инструмент для литья металлических деталей, который используется для завершения процесса литья под давлением на специализированной ковочной машине для литья под давлением.

Изготовление пресс-форм для литья под давлением

Основной процесс литья под давлением: металлическая жидкость разливается на низкой или высокой скорости и заполняется полость формы. Пресс-форма имеет подвижную поверхность полости, которая находится под давлением и штампуется в процессе охлаждения металлической жидкостью. Это не только устраняет дефекты усадки и пористости заготовки, но и приводит внутреннюю структуру заготовки в разрушенное состояние кованого состояния.

Использование системы охлаждения форм для литья под давлением не только продлевает срок службы форм, но и повышает эффективность производства при правильном использовании охлаждающей воды для форм.

В реальном производстве мы часто упускаем из виду его важность, и операторы также стараются избежать неприятностей. Если взять на себя трубы охлаждающей воды слишком хлопотно, некоторые компании даже не берут на себя охлаждающую воду при настройке пресс-форм, чтобы сэкономить средства, что приводит к очень серьезным последствиям.

Материалы пресс-форм обычно изготавливаются из специальной литейной стали, прошедшей различные обработки. Независимо от того, насколько хороша сталь для форм, у нее есть предел использования, например, температура. В состоянии использования формы, если температура формы слишком высока, легко вызвать ранние трещины на поверхности ядра формы, а некоторые формы могут даже иметь большие площади трещин, не превышающие 2000.

Даже при производстве форм из-за высокой температуры формы цвет ядра формы меняется. После измерения она может достигать даже 400 градусов и выше. Эта температура склонна к растрескиванию при нахождении в состоянии закалки формы, а производимая продукция также склонна к деформации. В случае перегрева формы это может значительно сократить срок службы формы, а также сократить использование стержня формы, тем самым значительно сокращая использование формы.

2. Форма должна быть предварительно нагрета в начале производства, чтобы предотвратить внезапное столкновение холодной формы с горячей металлической жидкостью и появление трещин. В более сложных формах можно использовать распылительные лампы, сжиженные газы и хорошие термометры, тогда как в относительно простых формах можно использовать струи медленного давления для предварительного нагрева.

3. Если форма оснащена нейтронным контролем, будьте осторожны, чтобы не подключить сигнальный провод между машиной для литья под давлением и формой. Причина очень ясна. В повседневном производстве трудно избежать намокания сигнального провода или его легкого разрыва в местах соединения, что может привести к короткому замыканию на станке.

В случае ошибки сигнала сигнализация автоматически отключится, задержит время, сигнал будет нарушен, форма будет повреждена, что приведет к ненужным потерям. Обратите внимание на гидроизоляцию дорожного переключателя.